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热转印碳带生产工艺技术标准

来源:  发布时间:2018-07-14   点击量:1037

热转印碳带是打印机耗材,通常就是在PET薄膜一面涂布印上蜡基或树脂基或混合基的油墨,涂布层墨色必须均匀且不露白点、不生纹、不生白条,必须确保打印时墨色的完整转移,保证打印字符数的清晰完美;在没有油墨的另一面PET薄膜涂布上润滑剂以防止打印头的磨损并防止静电的产生。碳带的轴芯常见的有纸质和塑料两种,主要要求是不能变形和在打印时不能滑动。常见的碳带有蜡基、蜡和树脂混合基、树脂基三种。目前国内使用碳带常见的有日期打码碳带、车票证碳带、不干胶打印碳带、条码碳带、水洗布专用树脂碳带、电缆用碳带。不同材质与类型的碳带对于打印材料与打印机都有不同的适用,在碳带热转印技术中,打印机的性能很重要。


碳带应用领域

热转印碳带用途广泛、用量非常巨大。随着我国信息技术的迅猛发展以及计算机应用领域的不断发展和深入,人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大,而市场上传统的打印方式在价格、打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求。热转印碳带由于采用高强度、高平整度超薄PET薄膜和高浓度的墨蜡、树脂油墨,并采用单次使用的方式,因而打印字符数质量非常高,打印内容保存长久,而且克服了喷墨打印机打印时洇纸、易溶于水等缺陷,热转印方法对打印介质要求也不高,可在普通纸、铜版纸、再生纸、蜡纸、普通胶片、信封、标签纸直至布料上实现高清晰打印。


碳带工作原理

热转印成像方法是1953年由Mille发明的,伴随着微电子技术、光刻技术、半导体电热元件技术以及激光技术的发展,尤其是高敏性的热转印成像功能材料技术的发展,热转印打印机作为一种非接触式打印的计算机外设硬输出设备,已成为市场占有率很高的一类特种打印机。其成像的热力学原理是通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到支持体的成像材料上,使成像材料热熔融而转移到受像介质上形成文字和图象。热转印成像材料涂布在碳带基材上,称之为热转印碳带。


碳带技术指标

1、转移率: 指碳带油墨层转印到打印介质上的百分比,油墨层是否能100%完全热转移到打印介质(纸张、合成纸膜、塑料薄膜)上,能转移百分之多少油墨。

2、附着力 :指油墨层打印到打印介质(纸张、合成纸膜、塑料薄膜)上附着牢度和耐磨擦度。

3、清晰度: 指油墨层热转移到打印介质上,打印出的内容清晰程度,是否完美。

4、适应性: 指热转印碳带能否在各种介质(纸张、合成纸膜、塑料薄膜)和生产环境(蒸煮、冷冻等情况)中打印,打印效果能否满足客户的要求。

5、温 度: 指热转印碳带在使用过程中的温度,热转印碳带生产工艺、生产厂家不同,造成在实际使用中温度是不相同的,在不同温度中打印效果也是不同,只有打印效果最佳,温度才是最佳的。

通常具有高密度、高敏度,应用纸质标签,打印效果优良,成本最经济实惠,打印介质材料:铜版纸,涂层纸,书写纸;适用于大多数热转印打印机, 在低耗能的情况下,这种高敏度碳带仍能达到优良的打印密度与清晰度;热抵抗力:100 ℃

A,普通型蜡基碳带,打印速度可达200mm/s;熔点:65 ℃。

B,增强型蜡基碳带,打印速度可达250mm/s;熔点:80 ℃,打印内容比普通型蜡基更细腻且耐刮耐磨擦。

2,混合基碳带:

兼具优质打印效果与耐久性能,应用广泛。

蜡/树脂混合基碳带,具有高敏感性,消耗少,延缓打印头寿命。热抵抗力:100 ℃,打印速度:250mm /s,打印材料:铜版纸,涂层纸,PVC薄膜,PET薄膜,PE薄膜,PP薄膜,合成纸;熔点:75 ℃。边压加强型蜡/树混合基碳带适用于边压式打印机,与多种标签纸、薄膜都相容,并具有防污耐刮的特性。打印速度:300mm /s,熔点:80 ℃。

3, 树脂基碳带:

最具耐久性,耐磨擦、耐热、耐腐蚀,有些配方能防高温蒸汽压力,有些则能经水洗或干洗等。

增强型树脂基碳带适用于平头式打印头, 在低耗能的情况下,打印速度可达200mm/s. 打印分辨率可达200DPI到300DPI。打印材料:PVC薄膜,PET薄膜,PE薄膜,PP薄膜;熔点:80 ℃;适用于边压式打印机。在低耗能的情况下,独特的背涂技术,使打印变得更灵活容易,甚至可以做旋转90度的打印。热抵抗力:180 ℃,打印速度:200mm/s,熔点:80 ℃。

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